Энергетика. ТЭС и АЭС

Всё о тепловой и атомной энергетике

Обработка питательной воды хеламином

Использование существующих реагентов для коррекционной обработки теплоносителя имеет ряд существенных недостатков, к которым относятся:

  • отсутствие комплексного препарата, вызывающего необходимость использования нескольких реагентов для коррекционной обработки теплоносителя;
  • высокая токсичность гидразингидрата и аммиака, относящихся к 1 классу опасности по классификации АХОВ ( аварийные химически опасные вещества);
  • запрет на применение гидразингидрата в случае использования пара на предприятиях пищевой, микробиологической, фармацевтической промышленности;
  • недостаточно эффективная защита от отложений и коррозии всего объема пароводяного тракта ТЭС (конденсатного тракта, конденсатора, деаэратора);
  • необходимость использования дополнительных реагентов и проведения мероприятий по консервации для защиты от стояночной коррозии при ремонтах и простое оборудования ТЭС;
  • вероятность коррозионного воздействия аммиака на теплообменники с латунными поверхностями в случае нарушения водно-химического режима (высокие концентрации аммиака, повышенное содержание кислорода).

На протяжении последних десятилетий швейцарская фирма «Filtro SA» для коррекции водно-химических режимов ТЭС предлагает использовать поверхностно-активное вещество (ПАВ) – хеламин. Этот реагент рекомендуется применять также в системах горячего водоснабжения. Хеламин является органическим соединением, состоящим из углеводородной цепочки с концевыми катионоактивными группами, наличие которых способствует образованию более прочных связей с поверхностью металла. Водная эмульсия хеламина имеет щелочную среду.

Использование хеламина позволяет:

  • исключить необходимость обработки теплоносителя традиционными реагентами, такими как фосфаты, гидразин, аммиак и, тем самым, существенно упростить технологическую схему коррекционной обработки котловой и питательной воды и обслуживание реагентного хозяйства;
  • защитить уже в процессе эксплуатации оборудование от коррозии как по водяной, так и паровой стороне, так как хеламин способен адсорбироваться на обрабатываемой поверхности и тем самым препятствовать протеканию коррозионных процессов;
  • предупредить стояночную коррозию основного и вспомогательного оборудования при выводе его в резерв на срок более 6 месяцев;
  • увеличить межпромывочный период, либо совсем отказаться от химической очистки оборудования, так как в процессе эксплуатационной обработки теплоносителя хеламином происходит разрушение уже имеющихся отложений и предотвращение образования не только кальциевых отложений, но и отложений на основе кремниевой кислоты, железа, меди;
  • использовать продувочные воды для подпитки теплосетей без риска увеличить количество отложений на водогрейных котлах;
  • значительно улучшить условия труда и технику безопасности, так как хеламин является биоразлагаемым продуктом и относится к малоопасным веществам – может сбрасываться со сточными водами.

Фирма предлагает несколько марок хеламина:

  • для использования в паровых котлах высокого давления – Helamin 150 H;
  • для умягченной или частично обессоленной воды – Helamin 906 Н;
  • для обессоленной воды — Helamin 90 H.

Хеламин обладает высокой стабильностью к давлению и температуре (550 °С) и , переходя в газообразное состояние без разрушения, распространяется по всему пароводяному тракту. Его применение возможно в средах с показателем pH от 2,5-12,5.

Читайте также:

Updated: 27.01.2015 — 10:26
Энергетика. ТЭС и АЭС © 2012 Использование материалов с сайта разрешается при наличии на него активной ссылки без тегов nofollow и noindex.
Adblock detector