Общая деионизация подпиточной воды котла

Вода после полной деионизации содержит незначительный сухой остаток, и степень очистки зависит от сочетания групп ионообменников. Для того чтобы обеспечить необходимые остаточные уровни примесей, зависящие от давления и типа котла, общего солесодержания (выраженного через удельное сопротивление очищенной воды) и содержания кремнекислоты, в подпиточной воде необходимо использовать один из трех следующих процессов очистки, также как и для производства асбокартона.

Деионизация с одноразовым пропуском воды через катионо- и анионообменник с прямоточной регенерацией. В зависимости от типа воды и скорости регенерации будут получены удельные сопротивления от 100000 Ом*см до 1 МОм*см и содержание кремнекислоты от 50 до 200 мкг/л.

2. Деионизация с одноразовым пропуском воды через катионо- и анионообменник (можно через слои загрузки, расположенные один над другим) с противоточной регенерацией. Получают удельные сопротивления от 500000 Ом*см до 5 МОм*см и содержание кремнекислоты от 20 до 100 мкг/л.

3. Двухступенчатая деионизация на катионо- и анионообменниках (раздельные или смешанные слои загрузки). В этом случае удельное сопротивление находится в пределах от 1 до 20 МОм*см, а содержание кремнекислоты — от 10 до 100 мкг/л.

Все приведенные цифры являются только ориентировочными и не могут быть достигнуты при обработке очень загрязненной воды или в случае недостаточной ее предварительной очистки.

Схема установки по деионизации воды

Схема установки по деионизации воды. 1 — подача необработанной воды; 2 — водомер; 3 —ввод кислоты; 4 — дозирующий насос; 5 — катионообмеиная смола, регенерируемая по методу противотока; б —расходомер; 7 — резервуар с регулируемым уровнем; 8 — удаление СО2; 9 — вентилятор; 10 — водоподъемный насос; 11 — слабоосновный анионит; 12 — сильноосновный анионит; 13 — резервуар для умягчения воды; 14 — прибор для измерения удельного сопротивления; 15 — отбор проб для определения диоксида кремния; 16 — дозирующий насос для каустической соды.

На рисунке выше показана установка с одноступенчатым катионо-обменником и с комбинацией слабоосновных и сильноосновных обменников.

В стандартной деионизирующей установке для очистки питательной воды для котлов высокого давления осуществляются следующие процессы:

  • предварительное осветление или удаление карбонатов; обработка на ионообменниках первой группы, включающих сильные катиониты и сильные аниониты, а также карбоксилированный катионообменник и слабый анконит;
  • обработка на ионообменниках второй группы, включающих катионит и анионит или смешанную загрузку;
  • кондиционирование (с применением, например, аммиака, фосфатов, гидразина);
  • автоматический контроль регенерации и приготовления реагентов.

Термическая деаэрация и кондиционирование деионизированной воды. Кондиционирование деионизированной подпиточной воды значительно облегчается, если В соответствии с общепринятой практикой смесь подпиточной и конденсированной воды подвергают интенсивной термической деаэрации. Далее достаточно добавить в подпиточную воду или непосредственно в котел очень небольшое количество фосфата натрия, летучих аминов и гидразина.

При использовании котлов высокого давления и сверхмощных котлов стремятся к уменьшению или даже полному исключению фосфата натрия, который может вызывать локальные отложения.

Кондиционирование при использовании аммиака или морфолина с гидразином называется «летучим кондиционированием».

В зависимости от общих характеристик конденсатора-подогревателя котла деаэрация может быть выполнена при температуре 105 °С или при более высокой температуре.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock detector