Химическая отмывка парогенератора в период останова состоит в следующем. Технология химической отмывки трубного пучка от эксплуатационных отложений определяется химическим составом эксплуатационных отложений. Анализ эксплуатационных данных большинства блоков с показывает, что на поверхности трубного пучка парогенератора отложения в основном имеют железомедный оксидный состав (Fe203 — 85—90 % и СuО — 4—15 %).
Наиболее эффективным способом удаления отложений данного состава является многоэтапная отмывка с последовательным удалением оксидов меди и железа. Технология отмывки должна предусматривать циркуляцию раствора в парогенераторе — первый этап. На втором этапе — удаление оксидов железа — рекомендуется повышать температуру раствора до 90 °С и далее до 150 °С системами первого контура со сбросом пара из парогенератора в атмосферу.
Химико-технологические параметры химической отмывки
| Состав раствора и параметры процесса | Этапы отмывки | |||
1 | 2 | 3 | Окончательная отмывка | |
| Этилендиаминтетрауксусная кислота (ЭДТК), г/кг | 10—30 | 20—30 | 3—10 | — |
| Перекись водорода (Н202), г/кг | 2—3 | — | 2—3 | — |
| Гидразингидрат (N2H4), г/кг | — | 1 | — | 0,02 |
| Значение рН (за счет добавки аммиака) | 9,8—10,2 | 7,8—8,2 | 9,8—10,2 | 8,8—9,2 |
| Хлоридионы, мкг/кг, не более | 15 | 15 | 15 | 1—5 |
| Температура раствора, °С | 60 | 90 | 30—40 | 30—40 |
| Длительность, ч | 15 | 15 | 5 | 2 |
Примечания:
- После каждого этапа отмывки раствор дренируется из парогенератора.
- При вводе растворов на всех этапах химической отмывки разность температуры корпуса парогенераторов и температуры подаваемого раствора должна быть не более 60 °С.
- Качество применяемых реагентов должно соответствовать требованиям соответствующих
стандартов.Необходимость повторения этапов отмывки определяется эффективностью удаления отложений (по стабилизации соединений Fe, Cu) с соблюдением технологических параметров.
После проведения химической отмывки следует провести водно-механическую отмывку трубного пучка от отслоившихся отложений и шлама, затем опорожнить парогенератор.
Промывка (химическая и водно-механическая) считается законченной, если удельная загрязненность на конкретных участках трубного пучка не более 25 г/м2, в межтрубном пространстве и на нижней образующей корпуса отсутствует шлам.