Создание кассет повышенной мощности для реактора ВВЭР-1500

Предпосылки и цель разработки

Основанием разработки проекта ТВС и активной зоны ВВЭР-1500 явилась «Концепция реакторной установки ВВЭР для энергоблока АЭС мощностью 1500 МВт(эл)», утвержденная заместителем министра атомной энергии 06.07.01 г.

Цель разработки — создание РУ для блоков большой мощности, имеющей при высоком уровне надежности и безопасности повышенную экономическую эффективность.

Поставленная цель достигается за счет:

  • максимального использования результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ в обоснование проектов РУ ВВЭР, ранее разработанных у нас и за рубежом, с учетом опыта их эксплуатации на АЭС;
  • эволюционного развития и совершенствования конструкций кассет действующих РУ В-1000 с исключением причин для имевших место при эксплуатации отказов и нарушений;
  • изготовления на российских предприятиях с использованием, в основном, освоенной технологии.

Активная зона ВВЭР-1500 состоит из 241 кассеты, из которых 121 содержат ПС СУЗ. Это позволяет, несмотря на увеличение общей мощности реактора, снизить линейные нагрузки на твэл, что является существенным для повышения безопасности РУ.

Преемственность и новизна разработки

Исходя из вышеприведенных предпосылок и принимая основной критерий преемственности, состоящий из основных положений: размер «под ключ» — В-1000; сохранение принципа ПС СУЗ — не подвергаться во время работы воздействию потока теплоносителя, было проработано несколько вариантов кассет.

В первом варианте кассеты была рассмотрена возможность переноса компенсирующего элемента (блоки пружин) из головки кассеты в стояки шахты реактора. В головке оставался пружинно-гидравлический демпфер для падающего ОР СУЗ.

Другая, более многочисленная группа вариантов конструкции кассет, разделилась на три типа, отличающихся между собой следующим образом:

  • по типу головок — круглая; шестигранная; фигурная (по контуру, соответствующему головке ПС СУЗ);
  • по типу хвостовиков — шар по конусу — аналогично ВВЭР-440 и ВВЭР-1000; плоскость по плоскости с ориентацией и фиксацией;
  • на штыри плиты ВКУ, входящих в отверстия хвостовика кассеты — аналог PWR.
  • Кроме того, в любой из этих вариантов предполагалась установка пучков двух вариантов твэл = 9,1 мм или 7,6 мм.

Такое многообразие вариантов, различие форм и конструкций объясняется поиском оптимальной конструкции при решении стыковки с ВКУ и транспортно-технологических операций. Особенно обострилось положение в связи с принятием решения об установлении температуры повторной критичности для активной зоны РУ ВВЭР-1500 — 100°. Для выполнения этого условия было необходимо принять для ПС СУЗ 24 ПЭЛ, максимально разнесенных по сечению
ТВС.

Выбор основного варианта

Рассмотрев материалы концептуального проекта кассеты для ВВЭР-1500 и учитывая опыт разработки, обоснования и эксплуатации кассет ВВЭР-1000, было решено принять за прототип кассеты ВВЭР-1500 конструкцию ТВС-2:

  • форма ячейки под ТВС в плане — шестигранник;
  • шаг расположения ТВС — 236 мм;
  • размер между посадочными местами опорных стояков шахты и гнезда БЗТ — 4850 мм;
  • высота столба топлива в твэл — 4200мм;
  • количество НК-24;
  • диаметр твэл -9,1 мм;
  • расположение НК и твэл с шагом 12,8 мм;
  • конструкция нижнего опорного узла — шар по конусу;
  • конструкция узла стыковки головки ТВС с БЗТ.

Для конструкции ТВС и ПС СУЗ ВВЭР-1500 приняты от прототипа (ТВС-2):

  • материал НК — сплав Э-635;
  • диаметр НК -13,0 мм;
  • конструкция наконечника НК;
  • материал ДР — сплав Э-110;
  • конструкция ДР; каркас ТВС.

В качестве нового решения для ПС СУЗ ВВЭР-1500 было принято: консольные ребра головки выполнены прямыми в радиальном направлении; длина ПЭЛ увеличена с 4215 до 4734 мм.

ТВС ВВЭР-1500

При выборе оборудования для фасовки различных пищевых продуктов следует выбирать надежного поставщика имеющего опыт поставки данного оборудования. Оборудование для фасовки от Упаковочных Технологий будет оптимальным выбором.