Реакторная установи ВВЭР-365 (В-ЗМ)

Реакторная установи ВВЭР-365 (В-ЗМ) предназначалась для второго блока Нововоронежскской АЭС. Постановлением Правительства от 30 августа 1962 года была доставлена задача создать, с учетом опыта разработки ВВЭР-1 и ВВЭР-2, более совершенный проект энергоблока АЭС, обеспечивающего получение более высоких экономических показателей, конкурентоспособных с тепловыми электростанциями.

Использование накопленного опыта разработки проектов реакторных установок ВВЭР позволяло избежать принятия конструктивных решений, требующих длительных по срокам осуществления научно-исследовательских работ. Это положение легло в основу разработки реакторной установки ВВЭР-365.

Основные решения реакторной установкиВВЭР-365 (В-ЗМ):

• электрическая мощность З55 МВт вырабатывается 5-ю турбогенераторами, получаемыми сухой насыщенный пар от 8 парогенераторов (29 ата на входе в турбины);
• средний подогрев в активной зоне реактора увеличен до 25°С;
• главные циркуляционные насосы на 7 петлях используются типа ГЦН-309, на 8-и петле — опытный типа ГЦН-138/1;
• на главных циркуляционных трубопроводах Ду 500 устанавливаются по одной задвижке с электромеханическим приводом на каждой нитке петли;
• применяются паровые компенсаторы объема;
• принимается принцип «сухой» перегрузки кассет.

Реактор В-ЗМ.

Конструктивные решения реактора В-ЗМ в основном повторяют решения реактора В-1, а принятые изменения направлены на улучшение надежности, технологичности и повышение эксплуатационных качеств. Увеличение мощности почти вдвое потребовало изменения ряда отдельных решений реактора, которые определялись следующими мероприятиями:

• увеличение расхода теплоносителя за счет добавления двух петель при том же диаметре главных циркуляционных трубопроводов;
• снижение неравномерности нейтронного поля по радиусу и высоте активной зоны за счет увеличения количества регулирующих органов с 37 до 73 шт., а также применение в кассетах выгорающих поглотителей, при этом регулирующие кассеты стали универсальными, объединяющими функции аварийной защиты, регулирования и компенсации выгорания (кассеты АРК). Это позволило повысить подогрев теплоносителя, сохранив запас до кипения, использовать более высокие тепловые нагрузки твэл при сохранении коэффициента запаса до кризиса теплоотдачи в максимально напряженных кассетах;
• увеличение поверхности твэл в активной зоне при тех же ее геометрических размерах и водо-урановом отношении за счет уменьшения диаметра твэл с 10,2 мм до 9,1 мм и увеличения количества твэл в каждой кассете с 90 шт. до 120 шт., замены 6 кассет АЗ с рассеивателем на кассеты АРК с тепловыми сборками;
• корпус реактора выполняется без антикоррозионного плакирующего покрытия внутренней поверхности;
• повышение выходных параметров теплоносителя за счет подъема давления от 100 до 105 кг/см2.

В связи с вышеперечисленными решениями в основные узлы реактора В-ЗМ были введены следующие конструктивные изменения по сравнению с реактором В-1:

• в корпусе реактора увеличено число входных и выходных патрубков Ду500 с 6 до 8 шт., исключена антикоррозионная наплавка внутренней поверхности, увеличена толщина цилиндрической стенки корпуса на 20 мм (120 мм вместо 100 мм);
• крепление шахты реактора к бурту корпуса выполнено разъемным с помощью бугелей, заменивших сварной шов;
• на шахте закреплены с помощью сварки 24 трубы 38×2,5 мм для размещения образцов-свидетелей корпусной стали;
• днище шахты выполнено с 73 чехловыми трубами (по числу органов СУЗ), закрепленными на верхней плите;
• плита корзины выполнена из единой целой плиты, что позволило исключить запрессованные втулки под хвостовики кассет (посадочные гнезда в плите выполняются механической обработкой на стенке);
• нажимной цилиндр с блоком защитных труб и ловителями кассет закреплен на плоской крышке верхнего блока с возможностью при необходимости разъема для ремонта, такое решение сокращает количество транспортируемых узлов и мест хранения. Ловители для дистанционирования головок кассет выполнены приварными к плите нажимной решетки;
• в рабочих кассетах (276 шт.) твэлы Ж9,1мм устанавливаются с шагом 12,2 мм, изменена конструкция дистанционирующих устройств. Для восприятия температурных удлинений кассет в головки кассет введены подпружиненные штыри;
• регулирующие кассеты (73шт.) имеют топливные сборки идентичные по геометрии исполнения пучка твэл в циркониевых чехлах с таковыми рабочих кассет и надставки с поглотителем в виде призм из бористой стали; выполняют функции компенсирующие, регулирующие и аварийной защиты (АРК);
• для большей надежности обеспечения самохода винтовые механизмы СУЗ выполняются в количестве 49шт. с шагом 14 мм и 24 шт. с шагом 36 мм (в режимах АЗ имеют время разгона не более 0,5 сек.). Для исключения возможности попадания в реактор отдельных предметов механизмы СУЗ заключены в чехлы;
• электрокоммуникации к механизмам СУЗ компонуются на отдельной съемной площадке, что создает удобство обслуживания и сокращает время при разборке-сборке реактора.

Технические характеристики реактора ВВЭР-365 (В-ЗМ)

Реактор В-ЗМ устанавливается в шахтном объеме аналогично реактору В-1, с соответствующей номенклатурой оборудования, практически с одним изменением — вместо металлической фермы в районе фланца корпуса применена бетонная консоль. Установка реактора В-ЗМ в шахтном объеме представлена на рисунке: